液氧质量流量计工作原理
质量流量计的结构是双弯管结构，其测量原理是通过测量作用于双弯管上的科里奥利力（简称科氏力）来检测管道中的质量流量。
当满足两个条件：（1）双弯管以一定的频率振动，（2）管道中有流体流动时，就会产生一种新的力——科氏力，这个力是由管道振动和管道流体流动合成产生的附加力，这个力在弯管上产生了扭矩，使得弯管对称其中心线发生扭转。通过在弯管两侧的位移传感器检测其电信号，再对电信号进行处理，直接得出质量流量。

产品名称：LNG质量流量计
口　径：DN1～DN200mm
公称压力：0.6～30MPa
工况温度：-200℃～+200℃
密度范围：0.2 g/cm3～3.5g/cm3
精　度：±0.2～±0.5%
量 程 比：1：10
壳　体：不锈钢
供电方式：外供24VDC
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485；Hart通讯(或按用户要求协商提供)
防护等级：IP65；IP67；IP68
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
执行标准：企标Q/XMHK002-2016
表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；密度
连接方式：双法兰式
 

液氧质量流量计特点
直接测量质量流量，有很高的测量精确度。
可测量流体范围广泛，包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。
测量管的振动幅小，可视作非活动件，测量管路内无阻碍件和活动件。
对应对迎流流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。
流体密度变化对测量值的影响小。
可做多参数测量，如同期测量密度，并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度。

一、质量流量计传感器安装方向
A、测液体

 

水平管道：主体朝下，测量液体

B、测气体、浆液、含有晶体固体的液体

水平管道：主体朝上，自排空，测量含固体的浆液

 

C、

浆液，

同样可用于液体或气体 ,

或者当要求自排空时.

垂直管道：旗式安装，自排空，测量液体或浆液，液体必须从下往上流

注意事项

1.不要使用传感器对中管线

2.不要使用传感器支撑管线

3.不要直接支撑在传感器上

4. 连接法兰与传感器法兰匹配；

5. 在传感器过程连接对侧有牢固、 有效的支撑；

6.支撑部位不是点焊而是U卡式固定(内部可垫橡胶皮)

二、

质量流量计传感器的安装管线要求

– 上下游都不需要有直管段；

– 调节阀要装到流量计的下游；

– 在传感器的两侧安装截止阀；

– 在传感器的两侧管段设置稳固的支撑；

– 为便于调试及维护， 考虑安装旁路或者校验口。

– 特殊介质(易结晶、 粘附等)考虑自排空安装或者冲洗装置

在测量易汽化介质时 传感器后建议工艺管与流量计保持

– 在测量易汽化介质时， 传感器后建议工艺管与流量计保持

同口径一段距离(≥ 30D)， 以及传感器后安装阀门可以用以

调节适当的背压， 防止汽化或气穴发生。

三、两侧的管道在同一水平面内且要对中， 偏差要求≤0.5mm
四、管道法兰应与管道垂直
五、临近管道法兰处使用稳固的支撑固定管道
六、管道法兰与传感器法兰的螺栓孔对齐

施工注意事项

A 如为新建管线， 在吹扫过程结束后再安装传感器(或是有吹

扫副线,吹扫时将流量计前后手阀切死)；

B 在管线上进行焊接作业时， 要取下传感器；

C 在安装大口径传感器时， 不要将支撑物支撑在传感器外壳

上。

强烈建议在仪表通电工作前， 将信号线断开， 只保留电源线， 待仪表点亮后再接上信号线， 电源与信号接线错误而烧表。